由我校新材料论坛实施的品牌环保科技应用项目“抛光砖生产线排放淤泥的综合应用” 项目历经了9个月，在专业老师的悉心指导下，该团队成员积极拓展思维，团结合作，锐意进取。实验室工作人员更是不辞辛苦、孜孜不倦。与此同时,该团队还开展了一系列与生活紧密相关的环保科技研究及应用活动。
据悉，抛光砖生产线上的淤泥废弃物有发泡粉和未发泡粉两种。实验人员首先用X射线衍射法分别对两种抛光砖粉末进行分析，初步了解其性能。之后，根据实验目的对其分别进行清洗并干燥。将干燥后的原料进行球磨、过滤等处理，最后进行配置、压片和高温烧结等各个环节。经过多方实验对比，该技术不断改进，渐趋成熟，最终取得了显著成果。
对实验成品的检测结果说明，该多孔砖已达到耐火材料的基本标准，具有良好的保温性能。此成果在5号实验楼大厅以及学校各人流密集处进行了展示，展示过程中吸引了大批学生，团队成员对此项目的意义以及实验过程等进行了详细讲解，使同学们强烈意识到抛光砖生产线上的废弃物对环境的破坏，同时又了解了此项目对废弃物的再利用之路。此展示更是激发了同学们运用科技力量改善环境的决心。
目前，该团队已与部分建陶厂达成初步协议，正式将实验室的工艺转化到工厂生产实践中。若能将生产的多孔砖应用在建筑行业，将大大改善建筑保温效果。不仅如此，通过此技术，可以改变原有的泥浆处理方式，解决由建陶厂带来的泥浆排放问题，缓解淄博当地乃至全国的环境压力，而且还能变废为宝，节省不少的淤泥处理费用，为建陶企业带来可观的经济效益。
此项目的开展，用理论联系实际，将知识运用到实践中去，提升了大学生的科技能力水平。同时，又切合我国科学发展的主题和转变经济发展方式的主线，为构建资源节约型、环境友好型社会助力。
据悉，抛光砖生产线上的淤泥废弃物有发泡粉和未发泡粉两种。实验人员首先用X射线衍射法分别对两种抛光砖粉末进行分析，初步了解其性能。之后，根据实验目的对其分别进行清洗并干燥。将干燥后的原料进行球磨、过滤等处理，最后进行配置、压片和高温烧结等各个环节。经过多方实验对比，该技术不断改进，渐趋成熟，最终取得了显著成果。
对实验成品的检测结果说明，该多孔砖已达到耐火材料的基本标准，具有良好的保温性能。此成果在5号实验楼大厅以及学校各人流密集处进行了展示，展示过程中吸引了大批学生，团队成员对此项目的意义以及实验过程等进行了详细讲解，使同学们强烈意识到抛光砖生产线上的废弃物对环境的破坏，同时又了解了此项目对废弃物的再利用之路。此展示更是激发了同学们运用科技力量改善环境的决心。
目前，该团队已与部分建陶厂达成初步协议，正式将实验室的工艺转化到工厂生产实践中。若能将生产的多孔砖应用在建筑行业，将大大改善建筑保温效果。不仅如此，通过此技术，可以改变原有的泥浆处理方式，解决由建陶厂带来的泥浆排放问题，缓解淄博当地乃至全国的环境压力，而且还能变废为宝，节省不少的淤泥处理费用，为建陶企业带来可观的经济效益。
此项目的开展，用理论联系实际，将知识运用到实践中去，提升了大学生的科技能力水平。同时，又切合我国科学发展的主题和转变经济发展方式的主线，为构建资源节约型、环境友好型社会助力。
